切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工历程中，用来冷却和光滑和加工件的产业用液体，切削液由多种超强功效助剂经迷信复合共同而成，同时具有精良的冷却功能、光滑功能、防锈功能、除油洗濯功效、防腐功效、易浓缩特点。克制了传统皂基炎天易臭、冬天难浓缩、防锈结果差的的弊端，对车床漆也无不良影响，实用于玄色金属的切削及磨加工，属以后最抢先的磨削产品。 切削液各项目标均优于皂化油，它具有精良的光滑冷却、洗濯、防锈等特点，而且具有无毒、无味、对人体无腐蚀、对设置装备摆设不腐化、对情况不净化等特点。

光滑

切削加工液(简称切削液)在切削历程中的光滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工外表间的摩擦，构成局部光滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率斲丧，低落刀具与工件坯料摩擦部位的外表温度和刀具磨损，改进工件质料的。 在磨削历程中，参加磨削液后，磨削液渗透砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间构成光滑膜，使界面间的摩擦减小，避免磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，进步砂轮耐用度以及工件外表质量。冷却

切削液的冷却作用是经过它和因切削而热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用，把从刀具和工件处带走，从而无效地低落切削温度，增加工件和刀具的热变形，坚持刀具硬度，进步加工精度和。切削液的冷却功能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或活动性)有关。水的导热系数和比热均高于油，

在金属切削历程中，要求切削液有精良的洗濯作用。撤除天生切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，避免机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口坚持尖利，不致影响切削结果。关于油基切削油，粘度越低，洗濯才能越强，尤其是含有火油、柴油等轻组份的切削油，浸透性和洗濯功能就越好。含有外表活性剂的水基切削液，洗濯结果较好，由于它能在外表上构成吸附膜，制止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗透到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分散，随切削液带走，坚持界面干净。

防锈

在金属切削历程中，工件要与情况介质及切削液组分剖析或氧化蜕变而发生的油泥等腐化性介质打仗而腐化，与切削液打仗的机床部件外表也会因而而腐化。别的，在工件加工后或工序之间流转历程中临时寄存时，也要求切削液有肯定的防锈才能，避免情况介质及残余切削液中的油泥等腐化性物质对金属发生腐蚀。分外是在我国湿润多旱季节，更应留意工序间防锈步伐。